新一代机床的生产技术是靠谱和复杂的，维修人员的质量要求越来越高，以处理各种问题，控制高频淬火设备导轨高频淬火加工变形问题严重，会导致两端淬火层磨损，机床导轨质量不合格，原材料浪费大量，液体硬件薄，会有一些软点，耐磨性也降低了很多，这个问题应该怎么办?

1.使用变形补偿技术:高频淬火设备导轨刨削时，床身两端支撑，中间向下加压，使床身向下变形。加工后，减压，恢复弹性变形，从而控制导轨中间的凹陷。

2.振动时效消除内应力：高频淬火设备导轨表面淬火步骤和后续磨削过程，振动时固定在床上，激振力使工件共振，床交变运动吸收振动能量，释放残余力，可提高床尺寸的稳定性。提高床体与高频淬火设备导轨的局部连接刚度也是高频淬火设备淬火后变形的有效处理方法。