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行业新闻
高频加热设备对牙条淬火调质工艺

非标定制高强度螺杆牙条淬火调质设备、高强度牙条在线热处理生产线主要用于高强度牙条,8.8级别、10.9级、12.9级、B7、B7L、L7M等工件在线调质,根据工件尺寸、大小及产量要求,配置相应的IGBT高频感应加热电源,用途:淬火回火(调质),发黑,热处理等工艺要求。 可以加工牙条直径范围一般在18-50mm,但特殊的工件也有大于此规格,需要针对性的个性化定制设备。螺纹杆(俗称:牙条),也叫丝杠,按照螺纹直径的粗细分为:国标牙条、市场国标牙条、市场标牙条。

螺杆牙条淬火调质设备、高强度牙条热处理生产线应用于美式牙条、英式牙条、不锈钢牙条、铜牙条等材料的热处理。牙条在线淬火处理(应用于美式牙条/英式牙条/不锈钢牙条/铜牙条)特点:1、长工件不变形,不弯曲,生产过程稳定;2、一体化设计制造,自动上下料,在线发黑,在线检测;3、易温度调控,使用红外线测温仪(客户自选);4、淬火牙条直径和长度可调,淬火范围广。

滚珠丝杠的热处理服役条件和性能要求: 丝杠是各类机床上的关键传动件,它是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的传动、定位功能部件。机床丝杠主要有梯形丝杠和滚珠丝杠两大类。其中滚珠丝杆传动效率高,动作灵敏,进给均匀平稳,低速无爬行,定位精度与重复精度高,使用寿命长,广泛应用于数控机床与加工中心上。

滚珠丝杠工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击,同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。滚珠丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。因此,其性能要求是整体必须具有较好的综合力学性能(即一定的强度与韧性配合)和高的尺寸稳定性,相关工作部位(滚道、轴径)要求具备高硬度、高强度和足够的耐磨性。

滚珠丝杆牙条淬火工艺说明:

首先将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火、热处理工艺。

牙条丝杆高频淬火机主要优点:

1、安装简单,只需接电和水即可使用,无需专人安装。

2、操作简便:几分钟即可学会。

3、启动快:通水通电后即可启动加热。

4、耗电少:比老式电子管高中频设备节电30%左右,工件越小耗电量越小。

5、效果好:加热非常均匀,升温快,氧化层少。

6、功率可调:可调节输出功率。

7、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。

牙条淬火生产线系统采用触摸屏人机界面、PLC、变频调速驱动的界面友好、智能化程度高、操作方便的设计,可有效减少人工工作量,保证产品热处理的一致性。在手动调整工艺完成后,基本可以实现一键自动完成全部工艺。能耗:根据已使用的情况,每吨耗电320--380度左右。牙条淬火调质设备说法很多,比如牙条淬火调质发黑生产线、丝杆淬火调质、丝杆淬火调质生产线、高频牙条淬火生产线 、丝杆牙条淬火调质发黑生产线 、丝杆牙条高频淬火、牙条发黑淬火生产线、中频牙条淬火调质生产线、 牙条淬火调质、 牙条淬火 、牙条淬火调质生产线 、牙条感应淬火调质生产线 、丝杆淬火、 牙条超音频淬火设备。