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如何控制锻件在热处理中的变形问题

有的锻件在加热锻造后是要求做热处理的,在热处理中注意减少零件摆放方式及次数,一是尽可能垂直吊挂,二是垂直放在炉底部,三是用两点水平支撑,支点位置处于全长的三分之一与四分之一之间,四是平放于耐热钢工装上。摆放不当是造成变形的原因之一。

其次是在热处理中冷却淬火介质的种类、冷却性能、没有选择对或操作不当都会对淬硬性变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高,温度越高,椭圆形变形越小。在静止状态下,变形较小。

另外要注意热处理中淬火的温度变化功率,淬火温度油冷至略高于Ms点的温度,随后快速,在气氛中保持,使零件整体温度均匀,然后再油冷,使马氏体相变均匀进行,变形的不规则性得到极大的改善。