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感应加热设备感应器的典型结构有哪些?

感应加热设备感应器的特点是有效圈导电部分较厚,结构比较厚重,一般是多个机加工件焊装而成,有些感应器上还附装工件定位装置,此时,可不依靠淬火机床的转动装载工作。

1、感应加热设备有半环形曲轴感应器:它由有效圈、垫块、侧板、喷液器、间隔定位块等多个零件组成,其核心是有效圈,向周向分枝与轴向分枝所组成。

2、感应加热设备有纵向加热的轴类半环形感应器:它是20世纪60年代后期开始大量应用的一种用于直轴、台阶轴、半轴等一次加热淬火的感应器。

3、凸轮轴淬火感应器:由于它是几何形状特殊,所以所用电流频率对桃尖温度的高低有决定性作用。凸轮感应器有圆环形与仿形两种,发动机凸轮感应器大都采用圆环形有效圈。

4、缸套内表面淬火感应器:缸套内表面淬火一般采用扫描淬火,由于缸套壁薄,内表面加热淬火时,缸套外圆表面上还有辅助喷液器冷却,可减少缸套变形。

5、感应加热设备有短圆柱体加热感应器:它是一种加热短圆柱体工件的感应器。有效圈分三层,上层加热上段,中层加热中段,下层加热低段,调整每段的包角可以调整每段的温度。这种结构的有效圈还可以根据不同工件的要求来加装导磁体,最下层有效圈略加更改,可以加热工件的圆角与法兰面。

6、钟形壳花键部加热感应器:它的有效圈分成三段,上段加热工件圆柱体上端一段,中段是由二根立柱来加热,此立柱上应加装导磁体;下锻加热轴的部分也可加上导磁体。

7、感应加热设备有半轴一次加热感应器:采用大功率中频电源将半轴淬硬区域一次全部淬硬。这种方法除能提高生产率外,还能与专用淬火机床结合起来,将加热、矫正、冷却结合在一台淬火机床上。