在高频淬火中有关冰冷处理的温度选择问题上，很多人总是认为温度越低越好，到底是不是这样呢?而如今冰冷处理的应用越来越广泛，冰冷处理的温度有很多种，如零下70度、零下120度、零下190度等，大家是如何选择冰冷处理温度的?是否温度越低越好呢?

首先选择高频淬火冰冷处理的温度主要是根据钢的Ms和Mf点温度进行的，也与零件的技术要求有关。淬火设备的冰冷处理是淬火过程的延续,太快易造成变形加大大,甚至开裂.太慢又会出现残奥的陈化作用.从根本上来说，还是合金元素的作用，决定了奥氏体的稳定性，从而影响Ms、Mf，像合金元素含量高，奥氏体稳定性一般也高，淬火后残奥也会更多，冷处理时一般温度也比较低。温度低效果会好点，使转变更加完全，但是降低温度的代价比升高温度的代价应该高出不少。

变形开裂的问题和冷处理的温度高低没关系，与冷却速度有关，如果一小时降1度，即使能降到绝对0度，应该也不会开裂。

其次，温度不是越低越好，应该根据实际应用来选择冰冷温度!比如说轴承套圈的深冷处理，应为Mf点是零下70到80度左右，最高能达到零下80度，所以选择干冰作为深冷处理的材料，这已经能满足使用了。

有关深冷问题：工模具钢-180℃(液氮)，一般的结构钢深冷-80℃就可以了(制冷机)，工模具钢结构复杂的先进行100℃-120℃回火，再进行深冷。深冷结束后要等工件升到室温后再进行回火。

高频淬火的应用广泛，充分了解和掌握这些技术和技巧能够更好的为生产服务。对于砼泵管内壁淬火设备、中频淬火设备、齿轮淬火设备等这些淬火设备大家可以多些了解。对淬火设备的掌握可以让这些设备更好的运行，这样才能创造更大的利益。