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高频淬火机床感应器是这种设备中必备的装置，在使用这种不见的时候，要进行
高频淬火机床感应器的匝数一般是按照高频淬火机床功率的大小、内径的大小与工作的尺寸进行确定。一般的状况之下，高频淬火机床感应器直径越大负载越重，机床感应器的匝数也就越少，机床感应器直径越小负载较轻，那么匝数可以适当的添加。
高频淬火加工硬度不足的原因有三点：
1、冷却速度不足。高频淬火设备采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管
2、加热温度不足或过高。
3、保温不充分。
类似于钢材之类的铁磁性工件感应加热的时候，通常会最先运用3圈左右的感应器，要是导磁性不是很好的材料，比方说铜与铝等感应加热的时候，感应器圈数一定要增加。
高频淬火加工后,把工件表面的油膜都给烧干净了。另外，高频淬火加工时,给工件上喷冷却，所以工件就容易生锈。解决的办法就是,把冷却后的工件表面再涂一层油膜。
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