万领高频专注于高频淬火设备68年,高频淬火设备行业标准起草人之一
高频淬火设备国家标准第一作者
68年只专注做一件事【高频淬火设备】
全国统一服务热线
13951561907
高频淬火设备banner
新闻中心
联系我们
高频淬火设备左侧联系方式
咨询热线
13951561907
销售热线:0510-85581809
地       址:无锡市滨湖区胡埭工业园张舍路5号
行业新闻
高频淬火机铸铁感应淬火时的注意事项
各种铸铁中,灰铸铁的感应淬火难度最大。灰铸铁感应淬火与钢相似,所用淬火设备也相似,应注意以下不同点:

1)加热时间比钢件为长,一般应在几秒以上,并应保温一段时间,使难溶的组织溶入奥氏体,加热速度过快会导致过高的热应力,易产生裂纹。

2) 加热温度不能太高,上限为950℃,.一般在900 - 930℃,不同牌号有一个最佳温度,加热温度达950℃时,零件表面会出现磷共晶,还会有粗大的残留奥氏体。

3)为使温度由表面缓慢过渡到心部,最好不要在加热后立即淬火,预冷0.5 ~2.Os最好。

4)铸铁件感应淬火一般采用聚合物水溶液或油作为淬火冷却介质,也有一些件如缸套直接用水作淬火冷却介质,更有缸体阀座采用自冷淬火。

5)灰铸铁件感应淬火后,为消除应力应进行低温回火,例如缸套采用工频回火,220℃x 1h。铁素体可锻铸铁的基体是铁素体与石墨碳,为使奥氏体中溶入碳,既要提高加热温度(达1050℃),又要延长加热时间(达1min以上),这样才能使小部分石墨碳溶于奥氏体中,淬火后才能获得较高的表面硬度。