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高频淬火设备在压力淬火上的应用

高频淬火设备在压力淬火上的应用

高频淬火设备为集成式、多功能、机电一体化的加工中心,由电源系统、压淬机床、中央控制系统、工况管理系统、电源水冷系统、工件冷却系统和负载系统等七大部分组成。





1.电源系统主要由调压集成部件、整流集成部件、振荡逆变集成部件、槽路匹配集成部件、输出负载集成部件和回路控制集成部件等构成。布局合理,走线整齐,电气间隙规范。

2.传动系统主要由CNC控制部件、伺服执行部件、升降机构、传动机体部分等构成。机械传动采用精密滚珠丝杆、机械驱动采用西门子伺服电机。设备具有防锈、防磁、防漏、抗电磁干扰等性能。

输出部分采用优质防辐射铝合金复合材料,主体骨架采用优质防腐防锈工业铝型材,观察操作窗采用复合屏蔽玻璃。

3.中央控制系统采用触摸屏人机界面,可直观显示系统工作状态,传动控制部分采用数控系统,可根据不同工件的要求,编制及储存多种热处理工艺程序。加热、喷液、时间控制集中一体,自动化程度高。外部引出启动按钮,方便操作。

4.CMS工况系统通过信号采集、处理、反馈,对电源参数(栅极电流、功率、加热时间、淬火液温度等)与给定值相比较,判断加热条件是否正常。当电源参数超过设定上下限范围时,设备将发出加工报警信号,便于分流不合格零件。电源参数可以记录下载,方便用户备份。

5.电源水冷系统/工件水冷系统

采用高效涡轮压缩机。产品整套制冷配件及电气系统均选用国际知名品牌产品,采用平台化设计,各零部件匹配合理,结构紧凑,设计精良,外观精美,电器冷却系统采用耐高温软管,电器,淬火液水箱需最高液位高度保护装置,防止水位或油位太高溢出。

采用一键式开机,操作全便捷。

具有精度高,性能稳定,制冷速度快,噪音低,安全可靠的特点。其性能独特的换热器,能够满足工业环境、抗粉尘、油雾、耐腐蚀、小风阻;有故障自诊报警功能,通过图形和字符显示故障内容,并发出报警信号。

6.负载系统

感应器根据甲方所提供的图样要求制作,并经甲方确认。单边盲孔感应器争取进一步改进。