高频淬火设备为什么需要调试？

为保证设备高频淬火设备质量问题，每台设备均会安装调试完毕，附上说明书及相关资料，打包入箱出库，才能发往全国各地，每台设备信息均做到有案可查，欢迎来我公司实地考察。
为什么高频淬火设备要加载试验？

空载时，开机测试得到的数据，在放入负载后，电感会马上变化，这时候高频淬火设备测试得到的数据与空载时相差很大，攻略也不一致，为保证设备数据的精确精细话，因此，华锐高频淬火设备均要加载测试。

只要抛光做得好，抛光后就能清晰地看到淬硬层。还有的材料中频淬火后进行喷砂，再用自来水清洗干净，其有效淬硬层便可清洗地显现出来。用4％硝酸酒精溶液腐蚀后当然可以看得出来。

如果零件很小，不是把零件固定。我们用钳子夹持零件，放在感应圈的相应位置。靠人工操作，感觉温度可以了，自己进行淬火操作。大部分零件没有硬化层深度要求，极个别零件要求。硬化层深度是0.5mm~1mm。所以人工操作可能每个零件的硬化层不一样。形状又有点特别，只能是试块的硬化层测定了。

另外按照国标GB/T5617—2005 极限硬度是零件要求最低硬度的80%，我的理解只是规定了极限硬度的概念，并没有说明最低硬度硬度的80%处就是硬化层深度。

对GB/T5617—2005 的理解:.从表面测至图纸所要求的硬度的下限值的80%处。比如硬度要求为HRC58---61,则应测至HRC58的80%处。

这个表面硬度的下限值必须首先换算成维氏硬度，即界限硬度=下限硬度×0.80=664HV×0.80=531HV，亦即这个产品感应淬火后的有效淬硬层深度为自表面起到淬硬层硬度至531HV处的实际深度。如果是最终质量检验、仲裁，必须是硬度法。