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旋耕刀的高频淬火机热处理工艺技术实施方法

使用高频淬火机对旋耕刀进行热处理工艺技术实施方法有下列几点:

   1、旋耕刀为薄形片状零件,为防止变形超差,一般采用高频淬火炉淬火、然后喷水冷却,这样可有效降低校直的劳动强度,提高热处理的合格率。 


    2、采用油冷和油浴回火时,必须清洗干净后才能进行二次回火,否则有可能引起爆炸的危险,应当特别注意。 

    3、65Mn制作的旋耕刀如果采用高频淬火炉进行270-300℃的等温淬火热处理,则综合效果最佳,此时的组织为BT+M,既能满足硬度要求,又能获得良好的韧性和强度,同时其淬火的变形量减小。

    4、旋耕刀的刀身和刀柄之所以硬度不同,其原因为考虑到农田土壤坚实,还有可能有石块、砖头等,耕作时的冲击力将可能高于砂地,柄部硬度低于刀身则将减缓冲击,即使发生少量变形,但不会造成柄部的突然折断,事实表明效果很好。 

    5、旋耕刀的刀身和刀柄的不同硬度的获得是通过两次不同温度的回火实现的,首先是进行等温淬火处理,确保得到刀身硬度,同时提高了韧性,随后对柄部进行高温(500℃左右)短时的回火热处理(快速回火)后空冷,时间应以透热为准,使柄部的硬度控制在48HRC以下(43-48HRC),此时该部分的组织为回火托氏体,故提高的强度和韧性,满足了抗冲击的性能要求。 

    6、旋耕刀一般经过锻造或辊压成形后进行热处理,如果能利用锻造余热淬火,则关键是应控制好变形量、停锻温度和时间,该方法具有节能降耗的作用。 

    旋耕刀是重要的农用工具,质量要求非常高。所以选用好的高频淬火机处理是必不可少的。