在淬火机床的使用之前，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持设备具有较高的功率因数。

由于淬火机床电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。如果使用铁锈和附砂多的炉料，或者一次加入冷料过多，则容易发生“搭桥”，必须经常检查液面，避免出现“搭桥”时，下部的铁液过热，引起下部炉衬的严重侵蚀，甚至渗漏铁液。它是利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层。工件越大、越重，则选用设备的功率要更大，感应加热设备，加热时间要短，速度要求快则功率也要大。功率影响加热速度，按需加热工件的重量和加热温度及加热速度的要求，选择功率的大小。电源及电气部分:电源设备包括高压或低压开关柜,中频电源(中频发电机组或可控硅变频器),电源转换开关,补偿电容器以及中频控制柜(炉前配电操作台)等,大 型中频炉的电气部分还包括坩埚漏炉报警系统。